電線電纜常見問題產生的原因

電纜是電源設備與電源設備之間的橋梁，起著傳輸電能的作用。它被廣泛使用，因此經常發生故障。以下是對電線電纜常見問題原因的簡要分析，根據故障原因大致分為以下幾類：制造原因、施工質量原因、設計單元設計原因、外力損傷四類。讓我們一起看看吧。

一、電線電纜故障廠家制造原因。

根據發生部位的不同，制造商的制造原因分為三類：電線電纜本體原因、電線電纜接頭原因、電線電纜接地系統原因。

（1）電纜本體制造原因：一般來說，電線電纜過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均、絕緣內雜質、內外屏蔽突出、交聯度不均勻、電線電纜受潮、電線電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，在竣工試驗期間或投入運行后不久可能會出現嚴重故障，其中大部分故障存在于電纜系統中，對電纜的長期安全運行存在嚴重隱患。

（2）電線電纜接頭制造原因：電線電纜接頭采用包裝、成型、成型等類型，現場工作量大，由于現場條件和工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地存在氣隙和雜質，容易出現問題。目前我國常用的類型是裝配型和預制型。

電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，無論接頭形式如何，電纜接頭故障一般出現在電纜絕緣屏蔽斷口，因為這是電應力集中部分，由于應力錐體制造缺陷、絕緣填充問題、密封圈漏油等原因。

（3）電線電纜接地系統：電線電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶保護層保護器）、電纜交叉互連箱、保護層保護器等部件。一般來說，容易出現的問題主要是由于箱體密封不良導致多點接地，導致金屬保護層感應電流過大。此外，保護層保護器的參數選擇不合理或質量，氧化鋅晶體不穩定，也容易造成保護層保護器損壞。

二、電線電纜施工質量原因。

由于施工質量導致電線電纜系統故障的例子很多，主要原因如下：一，現場條件相對較差，工廠制造電線電纜和接頭的環境和工藝要求很高，施工現場的溫度、濕度和灰塵不容易控制。其次，絕緣表面在電線電纜施工過程中不可避免地會留下小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙子也可能嵌入絕緣。此外，由于絕緣暴露在空氣中，絕緣也會吸入水，給長期安全運行留下隱患。第三，電線電纜隱患。第三，電線電纜安裝不嚴格按照工藝施工或工藝規定，不考慮可能出現的問題。第四，DC耐壓試驗用于竣工驗收，導致接頭內形成反向電場，導致絕緣損壞。第五，電線電纜密封處理不當。中間接頭須采用金屬銅外殼和PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，以確保現場施工中鉛的密封性能。

三、電線電纜設計原因。

電于電線和電纜的熱膨脹而造成的電纜擠壓損壞。當交聯電纜負荷較高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹。在隧道轉彎處，電纜頂部位于支架立面上。長期大負荷運行的電纜具有較大的蠕動力，導致支架立面壓碎電纜外護套和金屬護套，擠壓電纜絕緣層，導致電纜故障。